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       刮板式薄膜蒸發器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等組成。料液由進料口沿切線方向進入蒸發器內，或經器內固定在旋轉軸上的料液分配盤，將料液均布內壁四周。由于重力和刮板離心力的作用，料液在內壁形成螺旋下降或上升的薄膜（立式），或螺旋向前推進的薄膜（臥式）。二次蒸汽經頂部（立式）或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在濃縮時成液膜狀態，而且不斷更新，故總傳熱系數較高，刮板式薄膜蒸發器適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區域停留時間隨蒸發器的高（長）度、刮板的導向角及轉軸的轉速等因素而變化，一般在2～45s左右。
       刮板式薄膜蒸發器具有下列性能與特點：
       1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m².hr，熱效率高。
       2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
       3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。
       4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
       5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
       6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
       7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
       刮板式薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板式薄膜蒸發器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。